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Matériaux 
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NEOPLAST


Description
 
Matériau composite constitué d’une matrice thermoplastique et de poudre de néodyme-fer-bore isotrope. Les excellentes propriétés rhéologiques du Neoplast permettent de réaliser des formes complexes avec le géométrie la plus fine.
 
La fabrication se fait par injection sous pression. Cette technologie permet le surmoulage et la bi-injection plastique + plasto-aimant.
 
L’injection est bien adaptée aux grandes et très grandes séries.
 
Avantages
 
Les possibilités de moulage sont les mêmes que celles du Feplast, et offrent donc les mêmes avantages.
 
Tolérances permises :
De 0.1 à 0.01 mm
 
Caractéristiques mécaniques
 
La composition incluse un liant polymère qui rend ce matériau plus résistant aux chocs qu’un ferrite fritté.
Ce matériau a un excellent comportement en rotation à grande vitesse en raison de sa bonne résistance à la traction.
 
Caractéristiques chimiques
 
En cas d’utilisation en milieu humide et agressif, il y a lieu de prévoir une protection au moyen d’un traitement de surface (parylène, peinture, résine, etc.)
 
Caractéristiques magnétiques
 
Compte tenu de leur caractère isotrope, ces matériaux peuvent être magnétisés dans n’importe quelle direction(axiale, radiale et multipolaire). Leur excellente coercivité permet de réaliser des géométries à paroi mince. Du fait de sa densité plus faible, le Neoplast ne permet pas d’atteindre les valeurs de flux du Bremag 10 mais les possibilités de forme sont plus étendues.
 
Prototypes
 
Si la validation de l’aimant doit passer par une phase prototype, les possibilités d’Arelec sont similaires à celles du Feplast.
 
En cas d’usinage, il est nécessaire de prendre deux précautions :
- un arrosage abondant pour limiter l’échauffement ; une chaleur excessive affecte les propriétés magnétiques de façon irréversible.
- prévoir une protection contre la corrosion des surfaces usinées, par exemple avec une peinture ou une résine vaporisée.


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